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La ventaja más importante de la producción Justo a Tiempo es la de mantener un alto grado de eficiencia en el sistema productivo, que genera una amplia ventaja competitiva.

EL Justo a Tiempo es un novedoso método productivo que busca la calidad total, evitando todo aquello que no se requiera en el momento oportuno, es decir mantener una alta eficiencia en cada parte del sistema productivo. Al trabajar con los suministros al nivel más bajo se requerirá un alto grado de organización para evitar fallos o retrasos en el proceso productivo.
Ventajas
La producción Justo a Tiempo reduce significativamente el nivel de los inventarios, pues la forma de evitar los "desperdicios" es a través del uso de materiales en cantidades necesarias en el momento que se necesite. Dicha disminución reduce costos por mantener el exceso de inventario y el almacenamiento, también reduce los costos de compras y su financiamiento. Existe una mayor flexibilidad en el proceso productivo, pudiendo adaptarse con mayor facilidad a la variación del volumen de la producción, así como también modificaciones en la tecnología y los productos. Es fundamental que la producción sea en el menor tiempo para lograr un mayor incremento, pues en este tipo de producción se trabaja en base a pedidos reales.
Al producir cantidades que sólo se requieren para suplir los pedidos, los procesos serán más ordenados, facilitando la toma de decisiones cuando sean requeridas. Al llegar los suministros irán directamente al proceso productivo, lo qué reducirá las pérdidas por suministros que puedan quedar obsoletos en el almacén.
Desventajas
Si bien las ventajas de la producción Justo a Tiempo son resaltantes, existen diversas desventajas al aplicarla pero tras identificarlas se podrá tratar de la mejor manera. La principal desventaja a considerar está dada por la dependencia que se tendrá del proveedor, pues un retraso por la falta de suministros afectará a todo el proceso productivo. 

El almacenamiento es una función más de desarrollo del elemento funcional del ABASTECIMIENTO, el cual consiste en guardar en los depósitos y bodegas la cantidad de suministros necesarios para efectuar su posterior distribución.
Para un almacenamiento acorde a nuestras necesidades se debe tomar muy en cuenta la ubicación geográfica, el lugar donde se desarrollan las actividades y operaciones, evitando de esta manera un almacenamiento en lugares no aptos, como son lugares apartados que permitan un retraso en la reposición de repuestos y materiales. Se debe lograr contar con buenos sistemas de revisión (inventarios), recepción, estiba, etc. Evitando al máximo almacenar materiales innecesarios y de baja rotación.
Para cumplir exitosamente la función de distribución se debe tomar muy en cuenta, el almacenamiento debe procurar atender el sostenimiento permanente de la fuerza y sus reales necesidades.

En el aspecto regulador se buscará de mantener los niveles de stock adecuados con ello logrando la reducción de los tiempos de reposición; este análisis de stock será más adelante estudiado de una manera más profunda.

Las finalidades del almacenamiento son las siguientes:

Regular la corriente de abastecimientos (función reguladora)

El inicio para cualquier programa de gestión de productos es identificar y registrar (catalogar) todos los artículos. Este inicial podría requerir mucho tiempo, pero debe ser llevado a cabo detalladamente para proporcionar una base exacta que permita mejoramientos en el futuro. 

La identificación y el registro de todos los bienes proporcionan una fuente actualizada de información que le da a la organización un reporte exacto de sus activos por un periodo de tiempo breve. Para que la gestión de bienes sea eficaz, las organizaciones deben crear y usar procesos consistentes para registrar cambios de ubicación, estado y disponibilidad de bienes. 

Existen dos tendencias que están ayudando a la evolución en la gestión de inventarios en el mercado minorista: la tecnología RFID y la codificación de barras por medio de tecnología inalámbrica. Ambas pueden simplificar el proceso de registro y ayudan a garantizar que la información sea introducida de manera exacta e inmediata. 

Gestión de relaciones con proveedores

Es, básicamente, la preparación de los contratos que definen las principales obligaciones de las partes y determinan el contexto en el cual la relación de negocios se llevará a cabo, los términos afines con el tipo de vínculo contractual deseado, los aspectos legales, el incumplimiento contractual y la solución de disputas.

Una vez firmado el contrato, es importante asegurar su efectivo cumplimiento y administrar acertadamente la relación con los proveedores; entendiendo los temas de gestión del mismo como los toles y responsabilidad de las partes que los suscriban.

Razones para Producir

1. Bajo coste de producción
2. Proveedores inadecuados
3. Asegurar un aprovisionamiento adecuado (cantidad o entrega)
4. Obtener la calidad deseada
5. Obtener un único artículo que puede suponer un compromiso prohibitivo para un proveedor
6. Conservar a los mejores de la organización y proteger al personal ante reducciones de plantilla
7. Proteger el diseño y la calidad propios
8. Aumentar o mantener el tamaño de la empresa

Razones para Comprar

Las prácticas del pasado, junto con los planes a largo plazo, crean una especie de marco que parece establecer un patrón para lo que una compañía fabricará y para lo que comprará. 

Sin embargo, los directivos hacen bien en estar al acecho de nuevas oportunidades para beneficiarse de lo que puedan parecer ocasiones de comprar o producir fuera de lo rutinario. 

Estas situaciones se originan constantemente en cualquiera de una serie de formas:

Las variables que se deben considerar para la selección de los proveedores deben estar sujetas a:

• Precio
• Calidad
• Cantidad
• Solvencia financiera y confiabilidad
• Condiciones de negociación y de entrega
• Servicio y garantía (mantenimiento y soporte técnico)

El inventario puede cumplir varias funciones que aportan flexibilidad a las operaciones de una empresa. Las cuatro funciones del inventario son: 

1. Desconectar o separar varias partes del proceso productivo. Por ejemplo, si los suministros de una empresas fluctúan, puede ser necesario adquirir más materiales para aislar el proceso productivo de los proveedores. 
2. Proporcionar una variedad de mercancías que permitan al cliente elegir entre ellas. 
3. Estos inventarios son típicos de los establecimientos minoristas. 
4. Aprovechar los descuentos por volumen, porque la compra de grandes cantidades puede reducir el coste de las mercancías o su plazo de entrega. 
5. Protegerse contra la inflación y el aumento de los precios.

Estrategias de Negociaciones
Las estrategias de negociación son de tres tipos:

• Son recursos ociosos que poseen valor económico y productivo, se clasifican en materias primas, productos en proceso y productos terminados. 
• A su vez son los materiales, materias primas, componentes, elementos y sub-ensambles que se usan para elaborar un producto. 
• Administración de materiales, planeación, organización y control de flujo de materiales, desde su compra hasta su uso.

Beneficios de mantener inventarios

a. Proporcionar servicio a clientes con demandas variables b. Proteger contra fallas de proveedores, escasez y faltantes c. Mejorar el nivel de las labores de producción d. Facilitar la producción de diferentes productos en las mismas instalaciones e. Minimizar los riesgos sobre precios futuros y otros imponderables.

Podemos ayudar a su empresa a realizar la toma física del inventario de activos, solicite un presupuesto AQUI

Los inventarios pueden resultar ser un proceso de tiempo completo para las empresas. ¿Qué es un propietario de negocios cuando se trata de seguimiento de inventario? Es evidente que el seguimiento adecuado de los inventarios es necesario para el buen funcionamiento de la empresa. Con tantas otras cosas de las que la empresa es responsable, como ellos van a administrar el tiempo para el control de inventario? Pequeños inventarios son generalmente bastante fácil de manejar, pero ¿qué hay de los almacenes y suministros más grandes? 

Dado que la gestión de los inventarios no es un proceso que puede o debe evitarse, puede ser una buena idea que los propietarios de negocios contraten a alguien para que se hagan cargo de los grandes inventarios. Muchas veces, el deber de la gestión del inventario es entregado a la autoridad de un director. El gerente es responsable de la semana o mensualmente del recuentos del inventario y de ordenar y reordenar los productos. Esto permite a la empresa centrarse en otros aspectos para la explotación de la empresa.